Хорошая однородность температуры / Высокая скорость нагрева / Высокая точность давления / Хорошие показатели безопасности / Высокая скорость охлаждения

Диффузионная сварка относится к методу сварки в твердом состоянии, при котором заготовка подвергается воздействию давления при высокой температуре, но не производит видимой деформации и относительного перемещения. Диффузионная сварка особенно подходит для соединения разнородных металлических материалов,  жаропрочных сплавов и новых материалов, таких как керамика, интерметаллические соединения, композитные материалы и т. д., особенно для материалов,  которые трудно сваривать методами сварки плавлением, диффузионная сварка имеет очевидные преимущества и привлекает все больше внимания.

Диффузионная сварка может сваривать практически все металлы или неметаллы без снижения производительности свариваемого материала, так как подложка не перегревается и не плавится. Она особенно подходит для сварки плавлением и других материалов, которые трудно сваривать, таких как активные металлы, жаропрочные сплавы, керамика и композитные материалы. Для одного и того же типа материала с плохой пластичностью или высокой температурой плавления, а также для разнородных материалов, которые не смешиваются или образуют хрупкие интерметаллические соединения во время сварки плавлением, диффузионная сварка является более подходящим методом сварки. Диффузионно-сварное соединение имеет хорошее качество, а его микроструктура и свойства аналогичны или идентичны основному металлу.

В сварном шве отсутствуют дефекты сварки плавлением, структура перегрева и зона термического влияния. Параметры сварки легко и точно контролируются, а качество и эксплуатационные характеристики соединения стабильны при массовом производстве. Свариваемые детали имеют высокую точность и малую деформацию. Благодаря низкому давлению, прикладываемому при сварке, заготовка в основном нагревается целиком и охлаждается вместе с печью, что приводит к минимальной общей пластической деформации свариваемой детали. Свариваемая деталь, как правило, не подвергается механической обработке.
Можно сваривать заготовки большого сечения при относительно низком давлении сварки, поэтому тоннаж оборудования, необходимый для сварки большого сечения, невелик, что делает это простым в достижении. Он может сваривать заготовки со сложной структурой, труднодоступными стыками и значительными перепадами толщины, а также может одновременно сваривать много стыков в собранных деталях. Высокая скорость охлаждения: опционально с системой быстрого охлаждения под давлением газа от 2 бар до 10 бар, что обеспечивает быстрое охлаждение и эффективную работу заготовки после горячего прессования;

Диффузионная сварка особенно подходит для небольших деталей, требующих вакуумной герметизации, равнопрочности соединений и основного металла и отсутствия деформации. Это единственный способ  изготовления вакуумно-герметичных, термостойких, вибростойких и недеформируемых соединений, поэтому она широко используется в промышленном производстве. Методы диффузионной сварки используются для сварки металлов и неметаллов в электровакуумном оборудовании, а также для сварки твердого сплава, керамики, быстрорежущей стали и углеродистой стали в режущих инструментах.
Различные детали из титановых сплавов для сверхзвуковых самолетов изготавливаются методом сверхпластичной формовки-диффузионной сварки.
Характеристики соединения при диффузионной сварке могут быть такими же, как и у основного металла, и она особенно подходит для сварки разнородных металлических материалов, неметаллических материалов, таких как графит и керамика, дисперсионно-упрочненных суперсплавов, композитов с металлической матрицей и пористых спеченных материалов.
Диффузионная сварка широко применяется при изготовлении тепловыделяющих элементов реакторов, изнашиваемых деталей гидравлических насосов, деталей масляных башмаков буровых установок, коррозионно-стойких деталей, сотовых структурных пластин, электростатических деталей, рабочих колес, штамповочных штампов, фильтрующих трубок и электронных компонентов.