Высокая эффективность производства / Высокая степень автоматизации / Хорошая однородность температуры / Высокая скорость нагрева / Высокая точность измерения давления / Высокие показатели безопасности

Система плазменного спекания SPS (Spark Plasma Sintering) является одной из самых передовых систем спекания в мире на сегодняшний день. Это новая технология быстрого спекания, которая использует импульсный ток и осевое давление между двумя электродами для уплотнения порошка при спекании. Она обладает отличными характеристиками, такими как высокая скорость нагрева, короткое время спекания, контролируемая микроструктура, энергосбережение и защита окружающей среды. Он может быть использован для получения металлических материалов, керамических материалов, композиционных материалов, а также нано-объемных материалов, аморфных сыпучих материалов, градиентных материалов и т.д..

Благодаря эффекту разряда, возникающему при подаче постоянного импульсного тока во время процесса SPS, существует несколько уникальных характеристик:

• Использование многостанционной конструкции позволяет обеспечить непрерывное производство, что приводит к удвоению эффективности.;

• Он может быстро нагреваться и охлаждаться, значительно сокращая время производства и снижая производственные затраты (при скорости нагрева до 200°C/мин).;

• По сравнению с традиционными процессами спекания, материалы с большей однородностью, плотностью и меньшим размером зерен могут быть получены за более короткое время;

• Нет необходимости в предварительной формовке порошка, его можно непосредственно спекать в плотное тело;

• Мы используем нашу профессиональную технологию импульсного питания постоянным током, которая обеспечивает высокую скорость спекания, стабильность и надежность, а также хороший эффект энергосбережения;

• Высокая точность измерения давления: Благодаря системе серво-регулирования давления точность измерения давления составляет ±3‰;

• Высокая степень автоматизации: При выборе автоматической системы загрузки и разгрузки все процессы могут быть полностью автоматизированы, переведены в цифровую форму, интеллектуальны и не требуют ручного вмешательства.;

• Хорошие показатели безопасности: Использование датчиков давления HMI + PLC + PID, обеспечивающих безопасность и надежность; Хорошая герметичность: Головки динамического давления герметизированы гофрированными трубами, что исключает утечку воздуха.

Спеченный наноматериал без существенного увеличения зернистости FGM (Функционально дифференцированные материалы); Композиционные материалы; Инновационные карбидные металлы; Алюминиевые и медные сплавы, а также интерметаллические соединения Конструкционная и функциональная керамика; Электронные материалы; Материал мишени для распыления; Биоматериалы; Пористые материалы; Магнитные материалы