Высокая скорость нагрева / Короткое время спекания / Контролируемая организационная структура / Энергосбережение и защита окружающей среды

Система спекания плазмы разряда DCS SPS (искровое плазменное спекание) является одной из самых передовых систем спекания в мире на сегодняшний день. Это новая технология быстрого спекания, которая применяет импульсный ток и осевое давление между двумя электродами для уплотнения порошкового спекания. Она имеет отличительные характеристики, такие как высокая скорость нагрева, короткое время спекания, контролируемая организационная структура, энергосбережение и защита окружающей среды. Ее можно использовать для подготовки металлических материалов, керамических материалов, композитных материалов, а также наноматериалов, аморфных сыпучих материалов, градиентных материалов и т. д.

По сравнению с чистым спеканием SPS, он увеличивает тепловое поле индукционного нагрева, что приводит к более равномерной температуре теплового поля и меньшей разнице температур между центром и краем материала, что позволяет спекать изделия большего размера;

Крупные системы SPS, используемые в производстве. Полностью учитывая автоматизацию и управляемость процесса спекания, стандартная конфигурация оборудования включает в себя системы автоматического программного управления, такие как температура спекания, контроль давления и контроль тока;

Оснащенный системой сбора и анализа данных, он может сохранять и вызывать физические величины, определяющие качество изделий из спеченного тела, такие как напряжение спекания, ток, контрольная температура, приложенное давление, смещение, степень вакуума, скорость изменения смещения, измеренная температура и т. д., для отслеживания процесса производства изделия;

Оборудование оснащено разработанным нами источником питания постоянного тока с преобразованием частоты импульсов, что значительно снижает энергопотребление по сравнению с традиционными источниками питания того же уровня и позволяет по-настоящему эффективно достигать энергосберегающего, сокращающего потребление и экологически чистого высококачественного агломерационного производства.

Металлы: Fe, Cu, Al, Au, Ag, Ni, Cr, Mo, Sn, Ti, W, Be;
Керамические оксиды: AI2O3, Mulitex ZrO2, Mg, SiO2, TiO2, HfO2;
Карбиды: SiC, B4C, TaC, WC, ZrC, VC;
Нитриды: Si3N4, TaN, TiN, AIN, ZrN, VN;
Бориды: TiB2, HfB2, LaB6, ZrB2, VB2; Фториды: LiF, CaF2, MgF2;
Металлокерамика: Si3N4+Ni, Al2O3+Ni, ZrO2+Ni, Al2O3+Ti, SUS+WC/Co, BN+Fe, WC+Co+Fe;
Металлические соединения: TiAl, MoSi2, Si3Zr5, NiAl, NbCo, NbAl, Sm2Co17.

Спеченный наноматериал без значительного роста зерна FGM («Functionally Graded Materials»)
Композитные материалы
Инновационные карбидные металлы
Алюминиевые и медные сплавы, а также интерметаллические соединения Конструкционная и функциональная керамика